随着科学技术的发展，为了满足武器装备的新要求，国内的圆形电连接器也在不断地发展，纵观电连接器的历史状况，我认为可将其划分成三个阶段，或将其划分成三代。

1、第一代圆形电连接器一一刊氏密度标准型圆形电连接器

国内第一代圆形电连接器是二十世纪50年代的仿苏产品，其代表有P系列、PR系列和PD系列电连接器，该几个系列电连接器的基本特征是:

第一、插头、插座的连接方式为螺纹连接。

第二、插针、插孔与电线的连接为焊接端接。

第三、插孔为开口式插孔。

第四、电连接器为低密度产品，最小接触偶规格为}1. Smm(即插针工作直径为1.5mm)。

第五、P系列为普通圆形电连接器，适用的环境温度为一60℃-+50°C ; PR系列为普通圆形耐热电连接器，适用的环境温度为一60℃-+150℃ ; PD系列为普通圆形低压电连接器，其适用环境温度为一60℃-+50°C，工作电压为直流30V。

第六、这几个系列电连接器仅有方盘插座，安装方式仅有前安装;有密封和穿墙密封品种;后附件有非屏蔽的直式和弯式，也有屏蔽的直式和弯式。


第一代圆形电连接器存在以下缺点:

第一、重量重、体积大。

第二、连接分离速度慢。

第三、品种少。


2、第二代圆形电连接器—中密度小型圆形电连接器

第一代圆形电连接器对于当时的武器装备来说是适应的，但是，随着武器装备的发展，第一代圆形电连接器的缺点(或不足)随之暴露出来，渐渐觉得其不能满足武器装备的需求，为此，产生了第二代圆形电连接器。

国内的第二代圆形电连接器是在二十世纪60年代开始研制的，当时，基本是参照美标电连接器和原苏联电连接器进行研制的。其代表产品有XK系列、X系列、Q系列、Y11系列、Y27系列等小型圆形焊接型电连接器，其中除X系列为螺纹连接，Y27为推拉式连接外，其余产品均为卡扣式连接。另外，还有XKE系列、XL系列、XC系列、ZH-8525系列、ZH-83723系列、YB系列等小型圆形压接型电连接器，其中除XL系列和ZH-83723系列为螺纹连接外，其余均为卡扣连接。

以上系列电连接器，焊接型电连接器是从二十世纪60年代初开始研制，大约在60年代中期投人使用;而压接型电连接器是在70年代初开始研制，70年代中期完成设计定型,80年代初批量投入使用。这些电连接器出自不同厂家，研制和批量生产的时间各不相同，有的产品是近年才发展起来的。这些电连接器的基本特征如下:

第一、插头、插座的连接方式有卡扣连接、螺纹连接和推拉式连接，但主要是卡扣连接。

第二、插针、插孔与电线的连接有焊接，也有压接。

第三、插孔有闭口式插孔和开口式插孔，主要是闭口式插孔。

第四、电连接器为中密度产品，最小接触偶规格为}lmm(即插针工作直径为1mm)。

第五、电连接器适用的环境温度一般在一60℃一+150°C。

第六、电连接器有非密封、密封和穿墙密封类别;安装方式有方盘和圆盘，方盘有部件插座和电缆插座，并且有前安装和后安装;为了防错插，有正常键位和四种变键位;尾部附件有直式、弯式、屏蔽等品种。


第二代圆形电连接器与第一代圆形电连接器相比，有了很大的进步，具体表现在以下几个方面。

第一、电连接器的密度增高了，即电连接器的体积减小了，重量减轻了。例如P28型电连接器与XK27型外形尺寸相当，P28最多安排了7对1.5的接触偶，而XK27型最多安排了32对1的接触偶。假如额定电流要求不是很高，一套XK27型电连接器可以代替四套P28型电连接器。现代装备电子设备大量增加，电连接器随之大量增加，但使用电流都不是很大，
采用小型电连接器，既满足了装备的需求，也不会导致重量大幅增加和安装空间不够的问题。

第二、电连接器插头与插座的连接方式增加了卡扣连接，即第二代圆形电连接器既有螺纹连接，又有卡扣连接。螺纹连接的优点是连接可靠性很高，适用于长期处于强振动的地方，但其连接分离不方便。卡扣连接的优点是连接分离很方便，其连接环最多转动1200就可以实现插头与插座连接或分离，所以称卡扣连接电连接器为快速分离电连接器。卡扣连接电连接器解决了螺纹连接电连接器为快速分离电连接器。卡扣连接电连接器解决了螺纹连接电连接器连接分离速度慢的问题。这样，在长期处于强振动的地方采用螺纹连接电连接器，其余地方采用卡扣连接电连接器。

第三、电连接器的插孔采用了闭口式插孔，所谓闭口式插孔，就是在插孔的工作部位加一个导管，将插孔的簧片套在导管之中，它的目地是保护插孔的簧片，以免被大直径的探针损坏，规格越小的插孔越容易被损坏，因此，在第二代圆形电连接器中采用了闭口式插孔。

第四、电连接器针孔与电线除采用焊接端接以外，还采用了压接端接。压接端接是电连接器的一大进步，其优点如下:

①焊接质量的好坏，很大程度取决于操作者的水平，若操作者水平低，则易出现虚焊和假焊的问题;而压接则是靠压接工具来保证，故采用压接可以提供端接的质量和可靠性。

②焊接端接，插针、插孔是装在插头、插座上完成焊接的，由于电连接器密度增高，针孔间距减小，给焊接带来不方便，更容易影响焊接质量。而压接是将针孔在外面压完后再一件件装人插头或插座中，避免了密度增高带来的困难。

③焊接需要电源，而压接不需要，故便于野外操作。

④焊接之后，需要将焊剂清洗掉，一是高密度产品不易清洗，二是残留焊剂易造成腐蚀。

⑤压接无任何气体挥发，改善了操作环境。

第五、电连接器的方盘插座增加了后安装品种，前安装即将插座的尾端从安装壁板的前面穿过安装孔予以安装。当插座做成电缆后，其尾端有电线束，无法实现前安装，只能采用后安装，故后安装给用户的使用带来了方便。

第六、电连接器中增加了变键位品种，插座壳体插配端内孔有五个键槽(一个大键槽、四个小键槽)，插头壳体插配端的外圆有五个键(一个大键、四个小键)。插头、插座插配时，靠这些键和槽进行径向定位，也就是这些键和槽起导向作用。所谓变键位，就是改变这些键和槽的角度，一般产品有五种键位，我们称其中一种为正常键位，另外几种为变键位。变键位的作用是防止错误插配(防误插)。国内的圆形电连接器(第二代)没有几个系列有变键位品种，有变键位品种的也最早是在90年代增加的品种。过去，当用户遇到同一部位使用完全相同的电连接器时，采用一个插座装针，另一个插座装孔来解决。但这只能解决同一部位采用两个完全相同的电连接器的误插问题，如多于两个就没有办法。事实上，对于第二位圆形电连接器，当装针的插头和装针的插座误插配时，能插配并且会造成错误的电接触和损伤接触偶。使用变键位后，因不同键位的插头、插座无法插配，避免了插错的问题，同时也避免了损伤接触偶的问题。

第七、第二代圆形电连接器在结构设计上，在插头、插座的绝缘体对接面间增加了界面密封垫(橡胶件)，在插头、插座的尾部增加了封线体(橡胶件)，使整个电连接器成为一个整体，可以防止灰尘和雨水的浸人，并隔断了接触偶间的空气隙，大大提高了电连接器的电气和耐环境性能。

尽管第二代圆形电连接器与第一代相比，技术上上了一个台阶，性能上有很大进步，品种上多得多，但随着科学技术的发展，装备上电子设备的用量更大，要求电连接器还要进一步缩小，并对可靠性的要求进一步提高，因此，沐们不得不研制第三代圆形电连接器。

3、第三代圆形电连接器—商密度超小型国形电连接器

国内在二十世纪80年代末编制了几个电连接器规范(国军标)GJB600(等同采用MIL-C-5015 ) ,GJB598(等同采用MIL-C-26482)和GJ8599(等同采用MIL-C-38999 )。同时，国内的个别电连接器厂家着手研制符合MIL-C-38999的电连接器，这是国内对美军标的认识和认可。目前，经过十多年的研制，符合MIL-C-38999的电连接器已逐步在国内新研武器装备上采用。我认为国内研制的符合MIL-C-38999或GJB599)的圆形电连接器属
于第三代圆形电连接器，可以逐步取代第二代圆形电连接器。但是，到目前为止，该产品的研制还不很成熟，研制的厂家不多，采用的武器装备也不是很多，国内的电连接器厂家及用户是否认同，如果认同如何去开发研制该产品。为此本文后面将对MIL-C-38999进行分析，阐明本人对以上问